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木塑复合材料制品的结构及形态,主要由其成型工艺决定,传统的木塑复合材料加
工工艺有压制成型、注射成型和挤出成型
[9]
。压制成型是直接把物料送入到模具中,利
用油压机压制成型;注射成型是将木粉和基体树脂在高速混合机中充分搅拌混合后注射
成型,或者搅拌混合后经挤出机造粒再注射成型,这两种方法分别称为一步法和两步法;
挤出成型是将预处理的物料在单螺杆或双螺杆挤出机中进行混炼,通过机头将物料挤出成型;到了
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世纪,木塑复合材料的成型工艺有了新的发展。
2007
年时,一家名为辛
辛那提的企业制造出了锥形挤出成型挤出机。这种挤出机具有很多优点,可以解决加工
过程中难以塑化、色彩一致、抗老化性差和持久性差等问题
[10]
。共挤出工艺也是新型发
展的一种成型工艺,它是使用多台挤出机向一个复合机头同时供给不同熔融物料,汇合
成多层复合制品的挤出工艺。
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